真空熱處理加工實踐也歸于氣氛操控熱處理。

　　真空熱處理加工是指熱處理工藝的悉數和部分在真空狀態下進行的，真空熱處理可以結束幾乎一切的常規熱處理所能觸及的熱處理工藝，但熱處理質量大大進步。

　　與常規熱處理比較，真空熱處理加工技術可一同結束無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，然后到達表面亮光凈化的作用。

　　一、真空熱處理加工技術的運用

　　其實，真空熱處理加工技術在國外運用的較早，美國和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水劑淬火介質，然后，真空淬火技術在熱處理作業得到敏捷打開，從單室爐打開到了多組合機群，從一般的真空淬火打開到高壓氣淬、真空水劑淬火、真空滲碳、真空碳氮共滲及多元共滲等。

　　而我國在通過幾十年的盡力，真空爐制造廠商在規劃、制造水陡峭質量上得到了很大的進步，用國產真空設備代替從國外進口的真空設備逐步增多，然后降低了運用單位的出產成本，使真空熱處理的運用規模敏捷擴展。

　　二、真空熱處理加工技術的工藝原理

　　運用金屬在真空狀態下的變相特征，在與大氣壓只差0.1MPa規模內的真空下，固態相變熱力學、動力學不發生什么改動。在制定真空熱處理工藝規程時，可以根據在常壓下固態相變的原理，可以參看常壓下各種類型組織轉變的數據。一同，在真空脫氣作用下，可以進步金屬材料的物理性能和力學性能，在真空狀態下加熱，金屬工件表面元素會發生蒸騰現象。金屬結束無氧化加熱所需的真空度，表面凈化作用，結束少無氧化和少無脫。

　　三、真空熱處理加工技術的特征

　　真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進的運用面很廣的無氧化熱處理技術，也是其時熱處理出產技術先進程度的首要標志之一。真空熱處理不只可以結束鋼件的無氧化、無脫碳，并且還可以結束出產的零污染和工件的少畸變，因而，它還歸于清潔和出產技術范疇?，F在，它已成為工模具出產中不可代替的先進技術。

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